硫化機隔熱套：通常硫化機的蒸汽管道，模體由于管道復雜，閥門三通和彎頭眾多，以通常保溫施工帶來一定的困難，加上閥門等部位經常泄漏，需要檢修和反復拆卸，更換閥門等零部件，更加增加了保溫施工的難度。針對這種特殊情況，我們專門為橡膠硫化工廠等開發研制了為之專業配套的（柔性可拆卸式保溫套），不但達到了節能的效果，安裝維修也更加方便，保溫隔熱效果好。
硫化機保溫隔熱套特性：
1、材質不燃、安全環保、無毒，無害，對人體無刺激。
2、節能效果顯著，特別適合于硫化機保溫
3、不停機安裝拆卸，效率高于普通方式20倍。
4、量體裁衣、外表美觀。
5，防油漬，防水，耐酸堿，可清洗。
6，耐老化，耐氣候性，壽命5-10年。
硫化機保溫后效益分析如下：
1、管線和模體保溫后同比單耗降低5％-8％，硫化機保溫后同比單耗降低20％-50％，單胎成本降低8元左右。
2、夏天車間溫度同比下降10℃-15℃
以外胎硫化機為例：硫化機保溫后，在正常生產情況下日可減少蒸汽消耗570千克/臺以上。年生產天數340天，蒸汽單價：200元每噸計，臺硫化機保溫后（按滿產計）年可節約蒸汽193噸，價值約4萬元。每臺硫化機投資2.8萬元，投資回報期約160天。
硫化機保溫的目的和意義
為減少設備、管道及其附件在工作過程中的散熱損失和工藝生產過程中介質的溫度降，延遲介質凝結,保持設備及管道的生產能力與安全,節約能源,提高工作效益,降低環境溫度,改善勞動條件,防止操作人員燙傷。中華人民共和國**標準GB4272-92，《設備及管道保溫技術通則》要求，設備、管道及其附件外表面溫度高于50℃者必須保溫。
簡言之：
減少熱損失帶來的蒸汽消耗，改善工作環境。
減少模具、熱板、模套等部位祼露熱損失、內外溫差大造成硫化欠硫缺陷發生的頻率。
科好特科技有限責任公司開發了可以與閥門及設備一同工作的可拆卸式硫化機保溫隔熱套，安裝和拆卸變得更加容易，可反復使用且成本低廉，該硫化機保溫隔熱套用材屬于輕質無石棉材料，在狹窄的區域同樣可以很好使用。無論是硫化機、截止閥、球閥等均可安裝可拆卸式硫化機保溫隔熱套。通常用戶提供閥門名稱和型號即可訂購相應硫化機保溫隔熱套，特殊類型需要提供詳細規格或尺寸或上門測量。